Inoiz mahaian eseri bazara dardarka, ardoa edalontzitik isuriz eta gelaren beste aldean gerezi tomateak isuraraziz, jakingo duzu zein deserosoa den zoru uhintsua.
Baina biltegi altukoetan, lantegietan eta industria-instalazioetan, zoruaren lautasuna eta berdintasuna (FF/FL) arrakasta edo porrot arazoa izan daitezke, eraikinaren erabilera aurreikusitakoaren errendimenduan eragina izan dezaten. Ohiko etxebizitza eta merkataritza-eraikinetan ere, zoru irregularrek errendimenduan eragina izan dezakete, zoru-estalkiekin arazoak sor ditzakete eta egoera arriskutsuak sor ditzakete.
Maila, zoruak zehaztutako maldatik duen hurbiltasuna, eta lautasuna, gainazalak bi dimentsioko planoarekiko duen desbideratze maila, eraikuntzan zehaztapen garrantzitsu bihurtu dira. Zorionez, neurketa-metodo modernoek maila eta lautasun arazoak giza begiak baino zehatzago detektatzen dituzte. Azken metodoek ia berehala egiteko aukera ematen digute; adibidez, hormigoia oraindik erabilgarria denean eta gogortu aurretik konpondu daitekeenean. Zoru lauak inoiz baino errazagoak, azkarragoak eta errazagoak dira orain lortzen. Hormigoiaren eta ordenagailuen konbinazio ezohikoaren bidez lortzen da.
Jangelako mahaia “konpondu” ahal izan da pospolo-kaxa batekin hanka bat estaliz, zoruko puntu baxu bat betez, eta hori arazo bat da. Ogi-makila mahaitik bere kabuz erortzen bada, baliteke zoruko arazoak izatea.
Baina lautasunaren eta berdintasunaren eragina erosotasunetik haratago doa. Biltegi altuko zoru irregularrak ezin du behar bezala eutsi 6 metroko altuerako apalategi bat gainean gauza mordoa dituela. Arrisku hilgarria izan daiteke erabiltzen dutenentzat edo ondotik pasatzen direnentzat. Biltegien azken garapenak, transpaleta pneumatikoak, are gehiago oinarritzen dira zoru lau eta berdinetan. Eskuz eragindako gailu hauek 300 kiloko palet karga altxa dezakete eta aire konprimituko kuxinak erabiltzen dituzte pisu guztia eusteko, pertsona batek eskuz bultzatu ahal izateko. Zoru oso laua eta laua behar du behar bezala funtzionatzeko.
Lautasuna ere ezinbestekoa da harrizko edo zeramikazko teilak bezalako zoru-estaldura gogor batekin estaliko den edozein oholentzat. Binilozko konpositezko teilak (BST) bezalako estaldura malguek ere zoru irregularren arazoa dute, guztiz altxatu edo bereizi egiten baitira, eta horrek estropezu egiteko arriskua, kirrinka edo hutsuneak behean, eta zorua garbitzeak sortutako hezetasuna sor ditzake. Lizunaren eta bakterioen hazkundea bildu eta lagundu. Zoru lauak, zaharrak edo berriak izan, hobeak dira.
Hormigoizko lauzaren olatuak berdindu daitezke puntu altuak leunduz, baina olatuen mamua lurrean irauten jarrai dezake. Batzuetan biltegi-denda batean ikusiko duzu: zorua oso laua da, baina presio handiko sodio-lanparen azpian uhintsua dirudi.
Hormigoizko zorua agerian uzteko pentsatuta badago -adibidez, tindatzeko eta leuntzeko diseinatuta badago-, hormigoi material berarekin gainazal jarraitua ezinbestekoa da. Ez da aukera bat puntu baxuenak gainazalekin betetzea, ez baitute bat egingo. Beste aukera bakarra puntu altuak higatzea da.
Baina ohol batean ehotzeak argia harrapatzeko eta islatzeko modua alda dezake. Hormigoiaren gainazala hareaz (agregatu fina), harkaitzez (agregatu lodia) eta zementu-lohiaz osatuta dago. Plaka hezea jartzen denean, paleta-prozesuak agregatu lodiena gainazaleko leku sakonago batera bultzatzen du, eta agregatu fina, zementu-lohia eta leitantza goialdean kontzentratzen dira. Hori gertatzen da gainazala guztiz laua edo nahiko kurbatua den kontuan hartu gabe.
Goitik 1/8 hazbeteko ehotzean, hauts fina eta leun-hondakinak, hauts-materialak kenduko dituzu, eta harea zementu-pasta matrizearen aurrean agerian uzten hasiko zara. Gehiago ehotzen baduzu, arrokaren zeharkako sekzioa eta agregakin handiagoa agerian geratuko zara. Puntu altuenetaraino bakarrik ehotzen baduzu, harea eta arroka agertuko dira eremu horietan, eta agregakin-marra agerian dauden puntu altu horiek hilezkor bihurtzen dituzte, puntu baxuenak dauden eho gabeko mortero-marra leunekin txandakatuz.
Jatorrizko gainazalaren kolorea desberdina da 1/8 hazbeteko edo gutxiagoko geruzekin alderatuta, eta argia modu ezberdinean islatu dezakete. Kolore argiko marra hauek puntu gorenen itxura dute, eta haien arteko marra ilunek sakonuneak, eta hauek dira artezgailu batekin kendutako uhinen "mamu" bisualak. Hormigoi leundua normalean jatorrizko espatularen gainazala baino porotsuagoa da, beraz, marra horiek modu ezberdinean erreakziona dezakete tindagai eta orbanekiko, eta zaila da arazoa koloreztatuz amaitzea. Hormigoiaren akabera-prozesuan uhinak berdintzen ez badituzu, berriro ere traba egin diezazukete.
Hamarkadetan zehar, FF/FL egiaztatzeko metodo estandarra 10 oineko ertz zuzenaren metodoa izan da. Erregela lurrean jartzen da, eta azpian hutsuneak badaude, horien altuera neurtuko da. Tolerantzia tipikoa 1/8 hazbetekoa da.
Neurketa-sistema guztiz eskuzkoa hau motela da eta oso zehaztugabea izan daiteke, bi pertsonek normalean altuera bera modu ezberdinetan neurtzen baitute. Baina hau da ezarritako metodoa, eta emaitza "nahikoa ona" dela onartu behar da. 1970eko hamarkadarako, hau ez zen nahikoa.
Adibidez, biltegi altukoen sorrerak FF/FL zehaztasuna are garrantzitsuagoa bihurtu du. 1979an, Allen Facek metodo numeriko bat garatu zuen zoru horien ezaugarriak ebaluatzeko. Sistema horri zoruaren lautasun-zenbakia edo, formalkiago, "azalera-zoruaren profilaren zenbakitze-sistema" deitzen zaio.
Face-k zoruaren ezaugarriak neurtzeko tresna bat ere garatu du, “zoru-profilatzailea”, eta bere izen komertziala The Dipstick da.
Sistema digitala eta neurketa-metodoa ASTM E1155 araudiaren oinarria dira, American Concrete Institute-rekin (ACI) lankidetzan garatua, FF zoruaren lautasunaren eta FL zoruaren lautasunaren zenbakien proba-metodo estandarra zehazteko.
Profilatzailea eskuzko tresna bat da, operadoreari zoruan ibiltzeko eta 12 hazbeteko datu-puntu bat lortzeko aukera ematen diona. Teorian, zoru infinituak irudika ditzake (FF/FL zenbakien zain denbora infinitua baduzu). Erregelaren metodoa baino zehatzagoa da eta lautasunaren neurketa modernoaren hasiera da.
Hala ere, profilagailuak muga nabariak ditu. Alde batetik, hormigoi gogortuarentzat bakarrik erabil daitezke. Horrek esan nahi du zehaztapenetik edozein desbideratze atzera-dei gisa konpondu behar dela. Leku altuak lurtu daitezke, leku baxuak gainazalekin bete daitezke, baina hau guztia konponketa-lana da, hormigoi-kontratistaren dirua kostatuko da eta proiektuaren denbora hartuko du. Gainera, neurketa bera prozesu motela da, denbora gehiago gehitzen du, eta normalean hirugarrenen adituek egiten dute, kostu gehiago gehituz.
Laser eskaneatzeak zoruaren lautasuna eta berdintasuna lortzeko modua aldatu du. Laserra bera 1960ko hamarkadakoa den arren, eraikuntza-guneetan eskaneatzera egokitzea nahiko berria da.
Laser eskanerrak izpi finko bat erabiltzen du inguruko gainazal islatzaile guztien posizioa neurtzeko, ez bakarrik zorua, baita tresnaren inguruan eta azpian dagoen ia 360º-ko datu-puntuen kupula ere. Hiru dimentsioko espazioan puntu bakoitza kokatzen du. Eskanerraren posizioa posizio absolutu batekin lotuta badago (adibidez, GPS datuekin), puntu horiek gure planetako posizio espezifiko gisa kokatu daitezke.
Eskaneatzailearen datuak eraikinaren informazio-eredu batean (BIM) integra daitezke. Hainbat beharretarako erabil daitezke, hala nola gela bat neurtzea edo eraikitakoaren ordenagailu-eredu bat sortzea. FF/FL betetzeari dagokionez, laser eskaneatzeak hainbat abantaila ditu neurketa mekanikoarekiko. Abantaila handienetako bat da hormigoia oraindik freskoa eta erabilgarria den bitartean egin daitekeela.
Eskanerrak segundoko 300.000 eta 2.000.000 datu-puntu artean grabatzen ditu eta normalean 1 eta 10 minutu artean funtzionatzen du, informazio-dentsitatearen arabera. Bere lan-abiadura oso azkarra da, lautasun eta berdintasun arazoak berdindu ondoren berehala aurki daitezke, eta losa solidotu aurretik zuzendu daitezke. Normalean: berdintzea, eskaneatzea, berriro berdintzea beharrezkoa bada, berriro eskaneatzea, berriro berdintzea beharrezkoa bada, minutu batzuk besterik ez dira behar. Ez da gehiago ehotze eta betetzerik, ezta itzultze-deirik ere. Hormigoi akabera-makinak lehen egunean lur mailakatua sortzea ahalbidetzen du. Denbora eta kostu aurrezpena nabarmena da.
Erregeletatik profilagailuetara eta laser eskanerretaraino, zoruaren lautasuna neurtzeko zientzia hirugarren belaunaldira iritsi da; lautasuna 3.0 deitzen diogu. 10 oineko erregelarekin alderatuta, profilagailuaren asmakuntzak jauzi handia dakar zoruaren datuen zehaztasunean eta xehetasunean. Laser eskanerrek ez dute zehaztasuna eta xehetasuna hobetzen bakarrik, baizik eta jauzi mota desberdin bat ere adierazten dute.
Bai profilatzaileek bai laser eskanerrek gaur egungo zoru-espezifikazioek eskatzen duten zehaztasuna lor dezakete. Hala ere, profilatzaileekin alderatuta, laser eskaneatzeak maila igotzen du neurketa-abiadurari, informazioaren xehetasunei eta emaitzen puntualtasunari eta praktikotasunari dagokionez. Profilatzaileak inklinometro bat erabiltzen du kota neurtzeko, eta hori plano horizontalarekiko angelua neurtzen duen gailu bat da. Profilatzailea behean bi oin dituen kaxa bat da, zehazki 12 hazbeteko distantziara, eta operadoreak zutik eutsi dezakeen helduleku luze bat. Profilatzailearen abiadura eskuzko tresnaren abiadurara mugatzen da.
Operadorea oholaren gainean lerro zuzen batean ibiltzen da, gailua 12 hazbeteko mugimenduan aldi berean, normalean ibilbide bakoitzaren distantzia gelaren zabaleraren berdina da gutxi gorabehera. ASTM arauaren gutxieneko datu-eskakizunak betetzen dituzten lagin estatistikoki esanguratsuak biltzeko hainbat lagin behar dira bi noranzkoetan. Gailuak angelu bertikalak neurtzen ditu urrats bakoitzean eta angelu horiek kota-angeluen aldaketa bihurtzen ditu. Profilagailuak denbora-muga bat ere badu: hormigoia gogortu ondoren bakarrik erabil daiteke.
Zorua aztertzea hirugarrenen zerbitzu batek egiten du normalean. Zoruan ibiltzen dira eta hurrengo egunean edo geroago txostena aurkezten dute. Txostenak zehaztapenetatik kanpo dauden kota-arazoak erakusten baditu, konpondu egin behar dira. Jakina, hormigoi gogortuarentzat, konpontzeko aukerak goiko aldea leuntzera edo betetzera mugatzen dira, hormigoi apaingarria ez bada. Bi prozesu hauek hainbat eguneko atzerapena eragin dezakete. Ondoren, zorua berriro profilatu behar da betetzea dokumentatzeko.
Laser eskanerrek azkarrago funtzionatzen dute. Argiaren abiaduran neurtzen dute. Laser eskanerrak laserraren isla erabiltzen du inguruko gainazal ikusgai guztiak kokatzeko. 0,1-0,5 hazbeteko datu-puntuak behar ditu (profilatzailearen 12 hazbeteko laginen serie mugatuak baino informazio-dentsitate askoz handiagoa).
Eskaner datu-puntu bakoitzak 3D espazioko posizio bat adierazten du eta ordenagailu batean bistara daiteke, 3D modelo baten antzera. Laser eskaneatzeak hainbeste datu biltzen ditu, non bistaratzea ia argazki baten antzekoa den. Beharrezkoa bada, datu hauek ez dute zoruaren kota-mapa bat bakarrik sor dezakete, baita gela osoaren irudikapen zehatza ere.
Argazkiek ez bezala, biratu daiteke espazioa edozein angelutatik erakusteko. Espazioaren neurketa zehatzak egiteko edo eraikitako baldintzak marrazkiekin edo arkitektura-ereduekin alderatzeko erabil daiteke. Hala ere, informazio-dentsitate handia izan arren, eskanerra oso azkarra da, segundoko 2 milioi puntu grabatzen baititu. Eskaneatze osoak normalean minutu batzuk besterik ez ditu behar.
Denborak dirua baino hobea izan daiteke. Hormigoi hezea botatzean eta akabera ematean, denbora dena da. Lauzaren kalitate iraunkorrari eragingo dio. Zorua amaitu eta igarotzeko prest egoteko behar den denborak obra-guneko beste prozesu askoren denbora alda dezake.
Zoru berri bat jartzean, laser eskaneatze informazioaren ia denbora errealeko alderdiak eragin handia du lautasuna lortzeko prozesuan. FF/FL ebaluatu eta konpondu daiteke zoruaren eraikuntzako unerik onenean: zorua gogortu baino lehen. Horrek hainbat ondorio onuragarri ditu. Lehenik eta behin, zoruak konponketa lanak amaitu arte itxaron behar izatea ezabatzen du, hau da, zoruak ez du eraikuntzaren gainerakoa hartuko.
Profilatzailea erabili nahi baduzu zorua egiaztatzeko, lehenik zorua gogortu arte itxaron behar duzu, ondoren profil zerbitzua antolatu neurketak egiteko gunera, eta gero ASTM E1155 txostenaren zain egon. Ondoren, lautasun arazoak konpondu arte itxaron behar duzu, gero analisia berriro programatu eta txosten berri baten zain egon.
Laser eskaneatzea lauza jartzen denean gertatzen da, eta arazoa hormigoiaren akabera prozesuan konpontzen da. Lauza gogortu ondoren berehala eskaneatu daiteke bere egokitasuna ziurtatzeko, eta txostena egun berean egin daiteke. Eraikuntza jarrai daiteke.
Laser eskaneatzeak lurrera ahalik eta azkarren iristeko aukera ematen dizu. Gainera, koherentzia eta osotasun handiagoa duen hormigoizko gainazala sortzen du. Plaka lau eta berdindu batek gainazal uniformeagoa izango du erabilgarri dagoenean, betegarriz berdindu edo berdindu behar den plaka batek baino. Itxura koherenteagoa izango du. Porositate uniformeagoa izango du gainazalean zehar, eta horrek estalduren, itsasgarrien eta beste gainazal-tratamendu batzuen erantzunean eragina izan dezake. Gainazala lixatzen bada tindatzeko eta leuntzeko, agregakina modu uniformeagoan erakutsiko du zoruan zehar, eta gainazalak modu koherenteagoan eta aurreikusgarriagoan erantzun diezaieke tindatzeko eta leuntzeko eragiketei.
Laser eskanerrek milioika datu-puntu biltzen dituzte, baina ez gehiago, hiru dimentsioko espazioko puntuak. Hauek erabiltzeko, prozesatu eta aurkeztu ditzakeen software bat behar duzu. Eskaneatzeko softwareak datuak hainbat formatu erabilgarritan konbinatzen ditu eta ordenagailu eramangarri batean aurkez daiteke obra-gunean. Eraikuntza-taldeari zorua ikusteko, arazoak zehazteko, zoruko benetako kokapenarekin erlazionatzeko eta zenbat altuera jaitsi edo handitu behar den esateko modua ematen dio. Ia denbora errealean.
ClearEdge3D-ren Rithm for Navisworks bezalako software paketeek hainbat modu eskaintzen dituzte zoruko datuak ikusteko. Rithm for Navisworks-ek "bero mapa" bat aurkez dezake, zoruaren altuera kolore ezberdinetan erakusten duena. Sestra mapak erakuts ditzake, topografoek egindako mapa topografikoen antzekoak, non kurba-serie batek kota jarraituak deskribatzen dituen. ASTM E1155 araudiarekin bat datozen dokumentuak ere eman ditzake minutu gutxitan, egunen ordez.
Softwarearen ezaugarri hauekin, eskanerra hainbat zereginetarako erabil daiteke, ez bakarrik zoruaren mailarako. Eraikitako egoeraren eredu neurgarria eskaintzen du, beste aplikazio batzuetara esportatu daitekeena. Berritze proiektuetarako, eraikitako marrazkiak diseinu-dokumentu historikoekin alderatu daitezke aldaketarik dagoen zehazten laguntzeko. Diseinu berrian gainjarri daiteke aldaketak bistaratzeko. Eraikin berrietan, diseinu-asmoarekiko koherentzia egiaztatzeko erabil daiteke.
Duela 40 urte inguru, erronka berri bat sartu zen jende askoren etxeetan. Ordutik, erronka hau bizitza modernoaren ikur bihurtu da. Bideo-grabagailu programagarriek (VCR) herritar arruntak logika digitaleko sistemak erabiltzen ikastera behartzen dituzte. Programatu gabeko milioika bideo-grabagailuren “12:00, 12:00, 12:00” keinukariak interfaze hau ikastearen zailtasuna frogatzen du.
Software pakete berri orok ikasketa-kurba bat du. Etxean egiten baduzu, ilea urratu eta behar den moduan madarikatu dezakezu, eta software berriaren heziketak arratsalde lasai batean denbora gehien hartuko dizu. Lanean interfaze berria ikasten baduzu, beste zeregin asko motelduko ditu eta akats garestiak sor ditzake. Software pakete berri bat aurkezteko egoera aproposa dagoeneko asko erabiltzen den interfaze bat erabiltzea da.
Zein da ordenagailu aplikazio berri bat ikasteko interfazerik azkarrena? Dagoeneko ezagutzen duzuna. Hamar urte baino gehiago behar izan ziren eraikinen informazio modelizazioa arkitekto eta ingeniarien artean sendo finkatzeko, baina orain iritsi da. Gainera, eraikuntza dokumentuak banatzeko formatu estandar bihurtu denez, lehentasun nagusia bihurtu da obrako kontratistentzat.
Eraikuntza-guneetan dagoen BIM plataformak aplikazio berriak (eskaner softwarea, adibidez) sartzeko kanal prest bat eskaintzen du. Ikaskuntza-kurba nahiko laua bihurtu da, parte-hartzaile nagusiak plataformarekin ohituta baitaude. Bertatik atera daitezkeen ezaugarri berriak ikasi besterik ez dute egin behar, eta aplikazioak ematen duen informazio berria azkarrago erabiltzen has daitezke, hala nola eskaner datuak. ClearEdge3D-k aukera bat ikusi zuen Rith eskaner aplikazioa eraikuntza-gune gehiagotan eskuragarri jartzeko, Navisworks-ekin bateragarria eginez. Proiektuen koordinazio-pakete erabilienetako bat denez, Autodesk Navisworks de facto industria-estandar bihurtu da. Herrialde osoko eraikuntza-guneetan dago. Orain, eskanerren informazioa bistara dezake eta erabilera ugari ditu.
Eskanerrak milioika datu-puntu biltzen dituenean, 3D espazioko puntu guztiak dira. Navisworks-erako Rithm bezalako eskaner-softwareak datu horiek modu erabilerraz batean aurkezteaz arduratzen da. Gelak datu-puntu gisa bistara ditzake, ez bakarrik haien kokapena eskaneatuz, baita islapenen intentsitatea (distira) eta gainazalaren kolorea ere, ikuspegia argazki baten itxura izan dezan.
Hala ere, ikuspegia biratu eta espazioa edozein angelutatik ikus dezakezu, 3D modelo bat bezala ibili eta baita neurtu ere. FF/FL-rako, bistaratze ezagun eta erabilgarrienetako bat bero-mapa da, zorua plano-ikuspegi batean erakusten duena. Puntu altuak eta puntu baxuenak kolore ezberdinetan aurkezten dira (batzuetan kolore faltsuko irudiak deitzen zaie), adibidez, gorriak puntu altuak adierazten ditu eta urdinak puntu baxuenak.
Bero-mapatik neurketa zehatzak egin ditzakezu benetako zoruan dagokion posizioa zehaztasunez kokatzeko. Eskaneatzeak lautasun arazoak erakusten baditu, bero-mapa modu azkarra da horiek aurkitzeko eta konpontzeko, eta tokian bertan FF/FL analisietarako ikuspegi hobetsia da.
Softwareak sestra-mapak ere sor ditzake, zoru-altuera desberdinak adierazten dituzten lerro-segida bat, topografoek eta mendizaleek erabiltzen dituzten mapa topografikoen antzekoak. Sestra-mapak CAD programetara esportatzeko egokiak dira, askotan marrazki motako datuak erabiltzeko oso egokiak baitira. Hau bereziki erabilgarria da dauden espazioak berritzeko edo eraldatzeko. Navisworks-erako Rithm-ek datuak aztertu eta erantzunak eman ditzake. Adibidez, Moztu eta Bete funtzioak esan diezazuke zenbat material (adibidez, zementuzko gainazaleko geruza) behar den dagoen zoru irregularraren beheko muturra betetzeko eta berdintzeko. Eskaner software egokiarekin, informazioa behar duzun moduan aurkez daiteke.
Eraikuntza-proiektuetan denbora galtzeko modu guztien artean, agian mingarriena itxarotea da. Barne-mailako zoruaren kalitate-bermea ezartzeak programazio-arazoak ezaba ditzake, hirugarrenen aholkularien zorua aztertzeko itxarotea, zorua aztertzen den bitartean itxarotea eta txosten gehigarriak aurkeztu arte itxarotea. Eta, noski, zoruaren zain egoteak beste eraikuntza-eragiketa asko eragotzi ditzake.
Kalitate-berme prozesua edukitzeak arazo hori ezabatu dezake. Behar duzunean, minutu gutxitan eskaneatu dezakezu zorua. Badakizu noiz egiaztatuko den, eta badakizu noiz jasoko duzun ASTM E1155 txostena (minutu bat geroago gutxi gorabehera). Prozesu hau bere gain hartzea, hirugarrenen aholkularien menpe egon beharrean, bere denboraren jabe izatea esan nahi du.
Hormigoi berriaren lautasuna eta maila eskaneatzeko laser bat erabiltzea lan-fluxu sinple eta erraza da.
2. Instalatu eskanerra jarri berri den zatiaren ondoan eta eskaneatu. Urrats honek normalean kokapen bakarra behar du. Zati baten tamaina tipikoarentzat, eskaneatzeak 3-5 minutu irauten du normalean.
4. Kargatu zoruko datuen "bero-mapa" bistaratze-pantaila, zehaztapenetatik kanpo dauden eta berdindu edo berdindu behar diren eremuak identifikatzeko.
Argitaratze data: 2021eko abuztuak 29