Inoiz jantokiko mahaian kolokan eseri bazara, edalontzitik ardoa isuri eta gelaren beste aldean cherry tomateak isurtzen badituzu, jakingo duzu zein deserosoa den zoru uhina.
Baina badia handiko biltegietan, lantegietan eta industria-instalazioetan, zoruaren lautasuna eta berdintasuna (FF/FL) arrakasta edo hutsegite arazo bat izan daiteke, eraikinaren xede den erabileraren errendimenduari eragiten diolarik. Etxebizitza eta merkataritzako eraikin arruntetan ere, zoru irregularrak errendimenduan eragina izan dezakete, zoru-estalkietan arazoak eta egoera arriskutsuak sor ditzakete.
Berdintasuna, zoruaren hurbiltasuna zehaztutako maldarekiko eta lautasuna, gainazalaren bi dimentsioko planoarekiko desbideratze-maila, eraikuntzan zehaztapen garrantzitsu bihurtu dira. Zorionez, neurketa-metodo modernoek giza begiak baino zehaztasun handiagoz hauteman ditzakete maila eta lautasun arazoak. Azken metodoek ia berehala egiteko aukera ematen digute; adibidez, hormigoia oraindik erabilgarri dagoenean eta gogortu aurretik konpondu daitekeenean. Zoru lauagoak orain inoiz baino errazagoak, azkarragoak eta errazagoak dira lortzeko. Hormigoiaren eta ordenagailuen konbinazio nekezaren bidez lortzen da.
Baliteke jangelako mahai hori "konpontzea" izatea, hanka bat pospolo-kutxa batekin kuxinatuz, lurrean puntu baxu bat eraginkortasunez betez, hegazkin arazo bat baita. Zure ogi-makila mahaitik berez ateratzen bada, baliteke zoru-mailako arazoei aurre egitea.
Baina lautasunaren eta berdintasunaren eragina erosotasunetik haratago doa. Badia handiko biltegira itzulita, zoru irregularrak ezin du behar bezala eutsi 20 oineko altuera duen bastidore-unitate bat gauza pila dituena. Erabiltzen dutenentzat edo bertatik pasatzen direnentzat arrisku hilgarria izan daiteke. Biltegien azken garapenak, transpaleta pneumatikoak, are gehiago oinarritzen dira zoru lau eta lauetan. Eskuz gidatutako gailu hauek 750 kilo palet karga altxa ditzakete eta aire konprimituko kuxinak erabil ditzakete pisu guztiari eusteko, pertsona batek eskuz bultza dezan. Zoru oso laua behar du behar bezala funtzionatzeko.
Lautasuna ezinbestekoa da zoruaren estaldura gogor batekin, hala nola, harria edo zeramikazko teila gisa, estalita egongo den taularako. Estalki malguek ere, hala nola, binilozko teila konposatuek (VCT), zoru irregularren arazoa dute, guztiz altxatu edo banandu ohi direnak, eta horrek estropezu egiteko arriskuak, kirrinkadak edo hutsuneak sor ditzakete behean, eta zorua garbitzean sortutako hezetasuna. lizunak eta bakterioak. Zaharrak edo berriak, zoru lauak hobeak dira.
Hormigoizko harlauzaren olatuak berdindu daitezke puntu garaiak xehatuz, baina baliteke olatuen mamuak lurrean irauten jarraitzea. Batzuetan biltegiko denda batean ikusiko duzu: zorua oso laua da, baina presio handiko sodio lanpararen azpian uhina dirudi.
Hormigoizko zorua agerian egon nahi bada, adibidez, tindatzeko eta leuntzeko diseinatuta, ezinbestekoa da hormigoizko material bera duen gainazal jarraitua. Leku baxuak toppingekin betetzea ez da aukera bat, ez baita bat egingo. Beste aukera bakarra puntu gorenak kentzea da.
Baina taula batean ehotzeak argia harrapatzeko eta islatzeko modua alda dezake. Hormigoiaren gainazala hareaz (agregatu fin), harkaiz (agregatu lodia) eta zementuzko mindaz osatuta dago. Plaka hezea jartzen denean, paleta-prozesuak agregakin lodiena gainazaleko leku sakonago batera bultzatzen du, eta agregatu fina, zementu-minda eta leitantzia goian kontzentratzen dira. Hori gertatzen da gainazala guztiz laua edo nahiko kurbatua den kontuan hartu gabe.
Goitik 1/8 hazbetera ehotzen duzunean, hauts fina eta lehitadura kenduko dituzu, hautsezko materialak, eta harea zementu-pasta matrizean jartzen hasiko zara. Gehiago arteztu, eta harkaitzaren ebakidura eta agregatu handiagoa agerian jarriko dituzu. Puntu altuetara bakarrik ehotzen baduzu, harea eta arroka agertuko dira eremu hauetan, eta agerian dauden agregatu-marraek hilezkor bihurtzen dituzte puntu garai hauek, behe-puntuetan kokatuta dauden lurre gabeko leundu-marra leunekin txandakatuz.
Jatorrizko gainazalaren kolorea 1/8 hazbeteko edo gutxiagoko geruzetatik desberdina da, eta argia modu ezberdinean islatu dezakete. Kolore argiko marraek puntu garaiak dirudite, eta haien arteko marra ilunek aska itxura dute, artezgailuarekin kendutako olatuen "mamu" bisualak. Beheko hormigoia jatorrizko paleta-azalera baino porotsuagoa izan ohi da, beraz, marrek desberdin erreakzionatu dezakete koloratzaileen eta orbanen aurrean, eta, beraz, zaila da arazoa kolorez amaitzea. Hormigoizko akabera-prozesuan uhinak berdintzen ez badituzu, berriro traba egin dezakete.
Hamarkadetan, FF/FL egiaztatzeko metodo estandarra 10 oineko ertz zuzeneko metodoa izan da. Erregela lurrean jartzen da, eta azpian hutsunerik balego, horien altuera neurtuko da. Tolerantzia tipikoa 1/8 hazbetekoa da.
Erabat eskuzko neurketa sistema hau motela da eta oso zehaztugabea izan daiteke, bi pertsonak normalean altuera bera modu ezberdinetan neurtzen baitute. Baina hau da ezarritako metodoa, eta emaitza "nahikoa ona" dela onartu behar da. 1970eko hamarkadan, hori jada ez zen nahikoa ona.
Esaterako, badia handiko biltegien sorrerak are garrantzitsuagoa bihurtu du FF/FL zehaztasuna. 1979an, Allen Facek zoru horien ezaugarriak ebaluatzeko zenbakizko metodo bat garatu zuen. Sistema honi normalean zoru lautasun-zenbakia deitzen zaio, edo formalki "azaleko solairuko profilaren zenbakitze sistema" gisa.
Facek zoruaren ezaugarriak neurtzeko tresna bat ere garatu du, "zoru-profilatzailea", zeinaren izen komertziala The Dipstick dena.
Sistema digitala eta neurketa metodoa ASTM E1155-aren oinarria dira, American Concrete Institute-rekin (ACI) lankidetzan garatu zena, FF zoruaren lautasunaren eta FL solairuaren lautasunaren zenbakiak probatzeko metodo estandarra zehazteko.
Profiler eskuzko tresna bat da, operadorea lurrean ibiltzeko eta 12 hazbeteko behin datu-puntu bat eskuratzeko aukera ematen diona. Teorian, solairu infinituak irudika ditzake (zure FF/FL zenbakien zain denbora infinitua baduzu). Erregela metodoa baino zehatzagoa da eta lautasunaren neurketa modernoaren hasiera adierazten du.
Hala ere, profilatzaileak muga nabariak ditu. Alde batetik, hormigoi gogorturako soilik erabil daitezke. Horrek esan nahi du zehaztapenarekiko edozein desbideratze dei-itzulpen gisa konpondu behar dela. Leku altuak lurzoru daitezke, leku baxuak gainez bete daitezke, baina hori guztia konponketa lana da, hormigoiaren kontratistaren dirua kostatuko da eta proiektuaren denbora hartuko du. Gainera, neurketa bera prozesu motela da, denbora gehiago gehitzen du, eta normalean hirugarren adituek egiten dute, kostu gehiago gehituz.
Laser eskaneatzeak zoruaren lautasuna eta berdintasunaren bilakatzea aldatu du. Laserra bera 1960ko hamarkadakoa bada ere, eraikuntza-lanetan eskaneatzeko egokitzapena nahiko berria da.
Laser-eskanerrak arretaz fokatutako izpi bat erabiltzen du bere inguruko gainazal islatzaile guztien posizioa neurtzeko, ez bakarrik zorua, baita ia 360º-ko datu-puntuaren kupula ere tresnaren inguruan eta azpian. Puntu bakoitza hiru dimentsioko espazioan kokatzen du. Eskanerraren posizioa posizio absolutu batekin (adibidez, GPS datuekin) lotuta badago, puntu horiek gure planetako posizio zehatz gisa koka daitezke.
Eskanerraren datuak eraikinaren informazio ereduan (BIM) integra daitezke. Hainbat beharretarako erabil daiteke, hala nola, gela bat neurtzeko edo baita eraikitako ordenagailu-eredu bat sortzeko ere. FF/FL betetzeko, laser eskaneatzeak hainbat abantaila ditu neurketa mekanikoarekiko. Abantaila handienetako bat hormigoia oraindik fresko eta erabilgarri dagoen bitartean egin daitekeela da.
Eskanerrak 300.000 eta 2.000.000 datu-puntu grabatzen ditu segundoko eta normalean 1 eta 10 minutu bitartekoa da, informazio-dentsitatearen arabera. Bere lan-abiadura oso azkarra da, lautasun- eta berdintasun-arazoak berdindu ondoren berehala aurki daitezke, eta lauza solidotu baino lehen zuzendu daiteke. Normalean: berdintzea, eskaneatzea, berriro berdintzea beharrezkoa bada, berriro eskaneatzea, berriro berdintzea beharrezkoa bada, minutu gutxi batzuk besterik ez dira behar. Ez da gehiago artezketa eta betetzerik, ez dei gehiagorik. Hormigoia akabera-makinari lehen egunean lur berdina ekoizteko aukera ematen dio. Denbora eta kostuen aurrezpena nabarmena da.
Erregeletatik hasi eta profilatzaileetara laser eskanerretaraino, zoruaren lautasuna neurtzeko zientzia hirugarren belaunaldian sartu da orain; lautasuna 3.0 deitzen diogu. 10 oineko erregelarekin alderatuta, profileraren asmakuntzak jauzi handia suposatzen du solairuko datuen zehaztasun eta xehetasunetan. Laser eskanerrek zehaztasuna eta xehetasunak hobetzeaz gain, beste jauzi mota bat ere adierazten dute.
Bai profilagailuek bai laser eskanerrek gaur egungo zoruaren zehaztapenek eskatzen duten zehaztasuna lor dezakete. Hala ere, profilerekin alderatuta, laser eskaneatzeak neurketa-abiadurari, informazio xehetasunei eta emaitzen puntualtasunari eta praktikotasunari dagokionez maila igotzen du. Profilatzaileak inklinometro bat erabiltzen du kota neurtzeko, hau da, plano horizontalarekiko angelua neurtzen duen gailua. Profiler-a behealdean bi oinak dituen kutxa bat da, zehazki 12 hazbeteko distantziara, eta operadoreak zutik eusten duen helduleku luze bat da. Profilatzailearen abiadura eskuko tresnaren abiadurara mugatzen da.
Eragilea taulan zehar ibiltzen da lerro zuzen batean, gailua 12 hazbetez mugituz, normalean bidaia bakoitzaren distantzia gelaren zabaleraren berdina da gutxi gorabehera. Hainbat exekuzio behar dira bi norabideetan ASTM arauaren gutxieneko datu-eskakizunak betetzen dituzten estatistikoki esanguratsuak diren laginak pilatzeko. Gailuak angelu bertikalak neurtzen ditu urrats bakoitzean eta angelu horiek kota-angelu-aldaketa bihurtzen ditu. Profilatzaileak ere denbora muga bat du: hormigoia gogortu ondoren bakarrik erabil daiteke.
Zorua aztertzea hirugarrenen zerbitzu batek egin ohi du. Lurrean ibiltzen dira eta hurrengo egunean edo geroago txostena aurkezten dute. Txostenak zehaztapenetatik kanpo dauden kota-arazoak erakusten baditu, konpondu egin behar dira. Jakina, hormigoi gogortuari dagokionez, finkatzeko aukerak goialdea artezteko edo betetzera mugatzen dira, ageriko hormigoi apaingarria ez dela suposatuz. Bi prozesu hauek zenbait egunetako atzerapena eragin dezakete. Ondoren, zorua profilatu behar da berriro betetzen dela dokumentatzeko.
Laser eskanerrek azkarrago funtzionatzen dute. Argiaren abiaduran neurtzen dute. Laser eskanerrak laserren isla erabiltzen du inguruan ikusgai dauden gainazal guztiak kokatzeko. 0,1-0,5 hazbete arteko datu-puntuak behar ditu (profilatzailearen 12 hazbeteko laginen serie mugatua baino informazio-dentsitate askoz handiagoa).
Eskanerreko datu-puntu bakoitzak 3D espazioan posizio bat adierazten du eta ordenagailu batean bistaratu daiteke, 3D eredu baten antzera. Laser eskaneatzeak hainbeste datu biltzen ditu, bistaratzeak ia argazki baten itxura duela. Beharrezkoa bada, datu hauek solairuaren kota-mapa bat sortzeaz gain, gela osoaren irudikapen zehatza ere egin dezakete.
Argazkiak ez bezala, biratu daiteke espazioa edozein angelutatik erakusteko. Espazioaren neurketa zehatzak egiteko erabil daiteke, edo eraikitako baldintzak marrazkiekin edo arkitektura-ereduekin alderatzeko. Hala ere, informazio-dentsitate handia izan arren, eskanerra oso azkarra da, segundoko 2 milioi punturaino grabatzen ditu. Eskaneatu osoak minutu batzuk besterik ez ditu behar normalean.
Denborak dirua irabazi dezake. Hormigoia bustia bota eta bukatzean, denbora dena da. Lauzaren kalitate iraunkorrean eragingo du. Zorua bete eta pasatzeko prest egon behar den denborak alda dezake lantokian beste hainbat prozesuren denbora.
Zoru berri bat jartzean, laser eskaneatzeko informazioaren ia denbora errealeko alderdiak eragin handia du lautasuna lortzeko prozesuan. FF/FL zoruaren eraikuntzako punturik onenean ebaluatu eta finkatu daiteke: zorua gogortu baino lehen. Honek efektu onuragarri batzuk ditu. Lehenik eta behin, zoruaren zain egotea kentzen du konponketa lanak amaitzeko, eta horrek esan nahi du zoruak ez duela gainontzeko eraikuntza hartuko.
Zorua egiaztatzeko profilera erabili nahi baduzu, lehenik zorua gogortu arte itxaron behar duzu, gero profil zerbitzua gunera antolatu neurtzeko eta, ondoren, ASTM E1155 txostena itxaron. Ondoren, lautasun-arazoak konpondu arte itxaron behar duzu, ondoren analisia berriro programatu eta txosten berri baten zain egon behar duzu.
Laser eskaneatzea lauza jartzen denean gertatzen da, eta arazoa hormigoizko akabera prozesuan konpontzen da. Lauza gogortu eta berehala eskaneatu daiteke, betetzen dela ziurtatzeko, eta txostena egun berean egin daiteke. Eraikuntzak jarrai dezake.
Laser eskaneatzeak lurrera ahalik eta azkarren iristeko aukera ematen du. Gainera, koherentzia eta osotasun handiagoa duen hormigoizko gainazala sortzen du. Plaka lau eta berdindu batek gainazal uniformeagoa izango du oraindik erabilgarri dagoenean betez berdindu edo berdindu behar den plaka batek baino. Itxura koherenteagoa izango du. Porositate uniformeagoa izango du gainazalean, eta horrek estaldurei, itsasgarriei eta gainazaleko beste tratamendu batzuen erantzunean eragin dezake. Azalera tindatzeko eta leuntzeko lixatzen bada, agregatuak modu uniformeagoan azalduko ditu lurrean zehar, eta gainazalak tindaketa eta leunketa eragiketei koherentziaz eta aurreikuspen handiagoz erantzun diezaieke.
Laser eskanerrek milioika datu-puntu biltzen dituzte, baina ezer gehiago hiru dimentsioko espazioan. Horiek erabiltzeko, prozesatu eta aurkeztu ditzakeen software bat behar duzu. Eskaner softwareak datuak hainbat forma erabilgarritan konbinatzen ditu eta lantokian ordenagailu eramangarri batean aurkez daitezke. Eraikuntza-taldeari zorua ikusteko modua ematen dio, edozein arazo zehaztea, zoruko benetako kokapenarekin erlazionatzeko eta zenbat altuera jaitsi edo handitu behar den esateko. Denbora errealean ia.
ClearEdge3D-ren Rithm for Navisworks bezalako software paketeek solairuko datuak ikusteko hainbat modu eskaintzen dituzte. Rithm-ek Navisworks-ek zoruaren altuera kolore ezberdinetan bistaratzen duen "bero-mapa" aurkez dezake. Sestra-mapak bistaratu ditzake, topografoek egindako mapa topografikoen antzera, zeinetan kurba batzuek kota jarraituak deskribatzen dituzten. ASTM E1155-a betetzen duten dokumentuak ere eman ditzake minututan eta ez egunetan.
Softwarearen ezaugarri hauekin, eskanerra ondo erabil daiteke hainbat zereginetarako, ez bakarrik zoruaren mailarako. Eraikitako baldintzen eredu neurgarria eskaintzen du, beste aplikazio batzuetara esporta daitekeena. Eraberritze-proiektuetarako, eraikitako marrazkiak diseinu historikoko dokumentuekin alderatu daitezke aldaketarik dagoen zehazten laguntzeko. Diseinu berrian gainjar daiteke aldaketak ikusarazten laguntzeko. Eraikin berrietan, diseinuaren asmoarekin koherentzia egiaztatzeko erabil daiteke.
Duela 40 bat urte, erronka berri bat jende askoren etxeetan sartu zen. Harrezkero, erronka hau bizitza modernoaren ikur bihurtu da. Bideo-grabagailu programagarriek (VCR) herritar arruntak sistema logiko digitalekin elkarreragiten ikastera behartzen dituzte. Programatu gabeko milioika bideo-grabagailuen "12:00, 12:00, 12:00" keinuak erakusten du interfaze hau ikasteko zailtasuna.
Software pakete berri bakoitzak ikaskuntza kurba bat du. Etxean egiten baduzu, ilea urratu eta madarikatu dezakezu behar duzun moduan, eta software-heziketa berriak denbora gehien hartuko dizu arratsalde inaktibo batean. Lanean interfaze berria ikasten baduzu, beste zeregin asko motelduko ditu eta akats garestiak sor ditzake. Software pakete berri bat sartzeko egoera aproposa dagoeneko oso erabilia den interfaze bat erabiltzea da.
Zein da ordenagailu-aplikazio berri bat ikasteko interfazerik azkarrena? Dagoeneko ezagutzen duzuna. Hamar urte baino gehiago behar izan zituen eraikinaren informazioaren modelizazioa arkitekto eta ingeniarien artean sendo finkatzeko, baina orain iritsi da. Gainera, obra-dokumentuak banatzeko formatu estandar bihurtuta, obrako kontratistarentzat lehentasun nagusia bihurtu da.
Eraikuntza gunean dagoen BIM plataformak prest egindako kanal bat eskaintzen du aplikazio berriak (eskaner softwarea, esaterako) sartzeko. Ikasketa kurba nahiko laua bihurtu da, parte hartzaile nagusiek jada plataforma ezagutzen dutelako. Bertatik atera daitezkeen ezaugarri berriak bakarrik ikasi behar dituzte, eta aplikazioak ematen duen informazio berria azkarrago erabiltzen has daitezke, eskanerraren datuak adibidez. ClearEdge3D-k aukera bat ikusi zuen Rith eskaner-aplikazio estimatua eraikuntza gune gehiagorentzat eskuragarri jartzeko, Navisworks-ekin bateragarria eginez. Proiektuen koordinazio paketerik erabilienetako bat denez, Autodesk Navisworks de facto industria estandarra bihurtu da. Herrialde osoko eraikuntza guneetan dago. Orain, eskanerraren informazioa bistaratu dezake eta erabilera ugari ditu.
Eskanerrak milioika datu-puntu biltzen dituenean, 3D espazioko puntu guztiak dira. Rithm for Navisworks bezalako eskaner softwarea da datu hauek zuk erabiltzeko moduan aurkezteaz arduratzen dena. Gelak datu-puntu gisa bistaratu ditzake, haien kokapena eskaneatzen ez ezik, islapenen intentsitatea (distira) eta gainazalaren kolorea ere, beraz, ikuspegiak argazki baten itxura du.
Hala ere, ikuspegia biratu eta espazioa edozein angelutatik ikus dezakezu, inguruan ibil zaitezke 3D eredu batean bezala, eta baita neurtu ere. FF/FL-rako, bistaratze ezagun eta erabilgarrienetako bat bero-mapa da, solairua plano-ikuspegian bistaratzen duena. Puntu altuak eta puntu baxuak kolore ezberdinetan aurkezten dira (batzuetan kolore faltsuko irudiak deitzen dira), adibidez, gorriak puntu altuak eta urdinak puntu baxuak adierazten ditu.
Bero mapatik neurketa zehatzak egin ditzakezu zoruan dagokion posizioa zehatz-mehatz kokatzeko. Eskaneak lautasun arazoak erakusten baditu, bero-mapa horiek aurkitzeko eta konpontzeko modu azkar bat da, eta tokiko FF/FL azterketarako hobetsitako ikuspegia da.
Softwareak sestra-mapak ere sor ditzake, zoruaren altuera desberdinak adierazten dituzten lerro sorta bat, topografoek eta mendizaleek erabiltzen dituzten mapa topografikoen antzera. Ingerada-mapak egokiak dira CAD programetara esportatzeko, sarritan oso adiskidetsuak diren marrazketa motako datuak. Hau bereziki erabilgarria da lehendik dauden espazioak berritzeko edo eraldatzeko. Navisworks-ek Rithm-ek ere datuak aztertu eta erantzunak eman ditzake. Esate baterako, Moztu eta Bete funtzioak esan dezake zenbat material behar den (adibidez, zementuzko gainazaleko geruza) dagoen zoru irregularraren behe-muturra betetzeko eta berdintzeko. Eskaner software egokiarekin, informazioa behar duzun moduan aurkez daiteke.
Eraikuntza proiektuetan denbora galtzeko modu guztien artean, beharbada mingarriena itxarotea da. Zoruaren kalitatearen bermea barnean sartzeak programazio-arazoak desagerrarazi ditzake, hirugarrenen aholkulariek zorua aztertzeko zain egon, zorua aztertzen duten bitartean itxaron eta txosten osagarriak bidaliko diren itxaron. Eta, noski, zoruaren zain egoteak beste eraikuntza eragiketa asko eragotzi ditzake.
Zure kalitatea bermatzeko prozesua izateak min hori desagerrarazi dezake. Behar duzunean, zorua eskaneatu dezakezu minutu batzuetan. Badakizu noiz egiaztatuko den, eta badakizu noiz jasoko duzun ASTM E1155 txostena (minutu bat geroago). Prozesu honen jabe izateak, hirugarrenen aholkulariengan fidatzea baino, zure denboraren jabe izatea esan nahi du.
Laser bat erabiltzea hormigoi berriaren lautasuna eta maila eskaneatzeko lan-fluxu sinple eta zuzena da.
2. Instalatu eskanerra jarri berri den xerraren ondoan eta eskaneatu. Urrats honek normalean kokapen bakarra behar du. Xerraren tamaina tipiko baterako, eskaneatzeak 3-5 minutu behar ditu normalean.
4. Kargatu solairuko datuen "bero-mapa" bistaratzea, zehaztapenetatik kanpo dauden eta berdindu edo berdindu behar diren eremuak identifikatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 30a