Egurrezko hondakinen prozesadoreek hainbat gogoeten aurrean dituzte pantailaren konfigurazioa aukeratzerakoan, nahi duzun azken produktua zure egurrezko birziklapen ekipamenduetatik eskuratzeko. Pantailaren hautaketa eta artezteko estrategia aldatu egingo da hainbat faktoreren arabera, erabilitako artezgailu mota eta bertikala eta prozesatzen ari diren egurrezko hondakin mota ere, zuhaitz espezieak ere aldatuko ditu.
"Normalean bezeroei artezketa biribilen (upelak) eta karratuen pantaila biribilen inguruan kontatzen ditut. Egurra birziklatzeko ekipoak. "Zuloen geometria dela eta, upel errotaren zulo biribilak dituen pantaila erabiliz, zulo karratuko pantaila baino amaierako produktu koherentea izango da."
Pantailaren aukeraketa bi faktore nagusietan oinarrituta egon daiteke: prozesatzen ari den material mota eta produktuaren azken zehaztapenak.
"Zuhaitz espezie bakoitza berezia da eta beste produktu bat sortuko du", esan du Rurda. "Zuhaitz espezie desberdinek askotan modu ezberdinean erantzuten dute artezteko, erregistroaren ehundurak produktu ugari sor ditzakeelako, erabilitako pantaila motaren eragin handia izan dezaketenak."
Eguzki-hondakinen hezetasun-edukiak azken produktuan eta erabilitako pantaila motaren eragina du. Udaberrian eta udazkenean egur hondakina ehotzeko aukera izango duzu, baina azken produktua aldatu egin daiteke hezetasunaren edukiaren eta hondakinen egurrezko kantitatearen arabera.
Egurrezko artezgailu horizontaletan gehien erabiltzen diren pantailak zulo biribilak eta karratuak dituzte, bi konfigurazio geometriko hauek txiparen tamaina uniformeagoa eta azken produktua ekoizteko joera baitute lehengaietan. Hala ere, badira beste aukera batzuk, eta bakoitzak aplikazioan oinarritutako funtzio espezifikoak eskaintzen ditu.
Hau ezin hobea da hondakin hezeak eta ehotzeko materialak, hala nola konposta, palma, belar bustia eta hostoak. Material horien partikulen tamaina zuloaren zurtoinaren zurezko birrintzeko pantailaren gainazal horizontalean edo zulo biribileko pantailaren zuloen artean pilatu daiteke, pantaila blokeatu eta hondakinen egurraren birzirkulazioa eraginez, eta, horrela, produktibitate orokorra murrizten da.
Diamante itxurako sareko pantaila diamantearen puntara materiala gidatzeko diseinatuta dago, ebakitzaileak pantailan irristatzeko aukera ematen duena, metatu dezakeen material mota kentzen laguntzen duena.
Gurutze-barra horizontalki soldadura da pantailaren gainazalean (ijezitako zulatutako pantailan ez bezala), eta bere funtzioa Anvil laguntzaile baten antzekoa da. Maleta pantailak sarritan erabiltzen dira, hala nola, egurrezko hondakin industrialak (hala nola, eraikuntzako hondakinak) edo lurrak garbitzeko aplikazioak prozesatzea, non arreta gutxiago ematen zaie produktuaren azken zehaztapenei, baina egur txipiro estandarrak baino gehiago.
Zulo angeluzuzeneko irekieraren tamaina geometrikoa handitzen baita zuloaren irekiera irekitzeko konfigurazioarekin alderatuta, hau da, egur txipa material gehiago pantailatik pasatzeko aukera ematen du. Hala ere, desabantaila potentziala da azken produktuaren koherentzia orokorra izan daitekeela.
Pantaila hexagonalek zulo geometrikoagoak eta irekiera uniformeagoak eskaintzen dituzte, ertzetako distantzia (diagonalak) zulo karratuetan baino zulo zuzenetan baino handiagoa delako. Kasu gehienetan, pantaila hexagonal baten erabilerak zulo biribilen konfigurazioa baino material gehiago kudea ditzake, eta egurrezko patata frijituen antzeko balioa lor daiteke zulo karratuen pantailarekin alderatuta. Hala ere, garrantzitsua da kontuan hartzea benetako produktibitatea beti aldatuko dela prozesatzen ari den material motaren arabera.
Barrel artezgailuak eta artezgailu horizontalak mozteko dinamika nahiko desberdinak dira. Hori dela eta, egurrezko artezgailu horizontalak pantailaren ezarpen bereziak behar ditu aplikazio jakin batzuetan nahi diren azken produktu zehatzak lortzeko.
Egurrezko artezgailu horizontala erabiltzerakoan, Roorak sareko pantaila karratu bat erabiltzea gomendatzen du eta baflak gehitzea azken produktu gisa egurrezko patata frijituak ekoizteko aukera murrizten laguntzeko.
Bezela pantailaren atzeko aldean soldatutako altzairuzko pieza da. Diseinuaren konfigurazio honek txatarra egur txipak zulotik pasatzea saihesten du tamaina egokia izan aurretik.
Roorraren arabera, baflak gehitzeko arau ona da altzairuzko luzapenaren luzera zuloaren diametroaren erdia izan behar dela. Beste modu batera esanda, 10,2 cm (lau hazbete) pantaila erabiltzen bada, altzairuzko bezelaren luzera 5,1 cm (bi hazbete) izan beharko litzateke.
Roordak, gainera, urratsak eman zituen panteak upel errotekin erabil daitezkeen arren, errota horizontaletarako egokiagoak dira. Pantailen konfigurazioak lurreko materialen birzirkulazioa murrizten laguntzen du. .
Iritzi ezberdinak daude, behin-behineko ehotzekoa erabiltzeak aurrez aurreko ehotzeko eta berregiteko prozesuak baino eraginkorragoak direnak. Era berean, eraginkortasuna prozesatzen ari den material motaren eta beharrezko produktuaren zehaztapenak izan daitezke. Adibidez, zuhaitz osoa prozesatzean, zaila da azken produktu bat lortzea behin-behineko metodoa erabiliz, hondakin gordineko egur-materialak lurrean daudenean.
Roordak gomendatzen du norabide bakarreko eta bi noranzkoko prozesuak erabiltzea aurretiazko proban datuak biltzeko eta erregaiaren kontsumoaren tasa eta azken produkzioaren azken produkzioaren arteko harremana alderatzeko. Prozesadore gehienak harrituta egon daitezke, gehienetan, bi pasabidea, aurrez ehotzeko eta berritzeko metodoa ekoizpen metodo ekonomikoena izan daitekeela.
Fabrikatzaileak gomendatzen du egurrezko prozesatzeko industrian erabilitako artezgailuaren motorra 200 eta 250 orduz mantentzea, eta horietan, pantailan eta ANVIL-a erabili behar da.
Labanaren eta ANVILaren arteko distantzia berdina mantentzea ezinbestekoa da egurrezko artezgailu baten bidez kalitate koherentea lortzeko. Denborarekin, ANVILaren higaduraren gehikuntzak ANVILaren eta tresnaren arteko espazioa areagotuko du, zerrautsa prozesatu gabeko zerrategian igarotzea eragin dezakeena. Horrek eragiketa kostuak eragin ditzake, beraz, garrantzitsua da artezgailua higadura gainazala mantentzea. Vermeer-ek gomendatzen du ingudea ordezkatzea edo konpontzea higaduraren seinaleak daudenean eta mailua eta hortzak eguneroko higadura egiaztatzea.
Ebakitzailearen eta pantailaren arteko espazioa ekoizpen prozesuan zehar aldizka egiaztatu behar den beste arlo bat da. Higadura dela eta, hutsunea denborarekin handitu daiteke, eta horrek produktibitatean eragina izan dezake. Distantzia handitzen doan heinean, prozesatutako materialen birziklapena ekarriko du, eta horrek ere kalitatean, produktibitatean eta erregaiaren kontsumo handiagoak eragingo ditu.
"Prozesadoreek beren funtzionamendu kostuak jarraitzera eta produktibitate mailak kontrolatzera animatzen ditut", esan du Roorda-k. "Aldaketak gauzatzen hasten direnean, normalean, higadura gehien duten piezak egiaztatu eta ordezkatu behar direla adierazle ona da.
Lehen begiratuan, egur artezgailuaren pantaila beste baten antzekoa izan daiteke. Ikuskapen sakonagoek, ordea, datuak agerian utzi ditzakete, hau ez dela beti horrela. Pantaila-fabrikatzaileek - OEMak eta ondorengoak barne, altzairu mota desberdinak erabil ditzakete, eta gainazalean errentagarriak diren gauzak gehiago kostatuko dira.
"Vermeer-ek gomendatzen du egurrezko birziklapen prozesadoreek AR400 kalifikazioa altzairuz egindako pantailak aukeratzea", esan du Roorak. "T-1 kalifikazioa altzairuzkoarekin alderatuta, AR400 kalifikazio altzairuak higadura erresistentzia sendoagoa du. T-1 Kalifikazioa altzairua merkatuko pantaila fabrikatzaile batzuek erabiltzen duten lehengaia da. Aldea ez da agerikoa ikuskapenean, beraz, prozesadoreak beti galderak egiten dituztela ziurtatu beharko luke. "
Cookieak erabiltzen ditugu zure esperientzia hobetzeko. Webgune hau bisitatzen jarraituz, gure cookieak erabiltzea onartzen duzu.
Posta: 2012ko irailaren 07a