Batzuetan, pitzadurak konpondu behar dira, baina hainbeste aukera daude, nola diseinatzen dugu eta konponketa aukera onena aukeratzen dugu? Hau ez da uste bezain zaila.
Pitzadurak ikertu eta konponketa helburuak zehaztu ondoren, konponketa materialak eta prozedurarik onenak diseinatu edo hautatzea nahiko erraza da. Pitzapen konponketa aukeren laburpen hau prozedura hauek dira: garbiketa eta betetzea, isurtzea eta betetzea / betetzea / betetzea / betetzea / betetzea / poliuretanozko injekzioa, auto-sendatzea eta "konponketarik ez".
"1. zatian: nola ebaluatu eta konpontzeko pitzadurak ebaluatu eta arazoak konpontzeko eta pitzaduraren erroa zehaztea da, pitzaduraren konponketa planik onena aukeratzeko gakoa da. Laburbilduz, pitzadura konponketa egokia diseinatzeko beharrezkoak diren gako-elementuak (batez besteko pitzadura zabalera (gutxieneko eta gehienezko zabalera barne) eta pitzadura aktiboa edo lokarria den zehaztea dira. Jakina, crack konponketaren helburua pitzaduraren zabalera neurtzea bezain garrantzitsua da eta etorkizunean pitzadura mugimenduak egiteko aukera zehaztea.
Pitzadura aktiboak mugitzen eta hazten ari dira. Horren adibide dira kide edo egitura konkretuak txikitu / hedatzeko gai diren pitzadurak eragindako pitzadurak. Loturik gabeko pitzadurak egonkorrak dira eta etorkizunean ez dira espero. Normalean, hormigoia txikitzeak eragindako pitzadura hasieran oso aktiboa izango da, baina hormigoizko hezetasuna egonkortu ahala egonkortzen da, azkenean egonkortuko da eta lo egoera batean sartuko da. Gainera, altzairuzko barra nahikoa (errebote, altzairuzko zuntzak edo zuntz sintetiko makroskopikoak) pitzadurak igarotzen badira, etorkizuneko mugimenduak kontrolatu egingo dira eta pitzadurak egoera lokartean egon daitezke.
Lotarako pitzadurak lortzeko, erabili konponketa material zurrunak edo malguak. Pitzadura aktiboak konponketa material malguak eta diseinuaren gogoeta bereziak behar dituzte etorkizuneko mugimendua ahalbidetzeko. Pitzadura aktiborako konponketa material zurrunak erabiltzeak konponketa materiala eta / edo ondoko hormigoia pitzatzea lortzen du.
1. argazkia. Orratz puntako nahasteak erabiliz (14., 15. eta 18. zk.), Biskositate baxuko konponketa materialak erraz injektatu daitezke Kelton Glewwe, Roadwar, Inc.
Jakina, garrantzitsua da pitzaduraren kausa zehaztea eta pitzadura estrukturalki garrantzitsua den ala ez zehaztea. Diseinu, xehetasun edo eraikuntza akats posibleak adierazten dituzten pitzadurak jendeak egituraren karga-gaitasuna eta segurtasuna kezkatu ditzake. Pitzadura mota hauek estrukturalki garrantzitsuak izan daitezke. Pitzadura karga eragin daiteke, edo hormigoiaren berezko bolumenarekin erlazionatuta egon daiteke, hala nola txikitu lehorra, hedapen termikoa eta txikitu, eta agian esanguratsua izan daiteke. Konponketa aukera bat aukeratu aurretik, zehaztu kausa eta kontuan hartu pitzadurak duen garrantzia.
Diseinuaren, xehetasunen diseinuaren eta eraikuntzaren akatsak konpontzeko pitzadurak konpontzea artikulu sinple baten eremutik kanpo dago. Egoera honek normalean egiturazko azterketa integrala eskatzen du eta errefortzu konponketa bereziak behar ditu.
Osagai konkretuen egiturazko egonkortasuna edo osotasuna leheneratzea, ihesak prebenitzea edo ura zigilatzea eta beste elementu kaltegarriak (esaterako, produktu kimikoak), pitzaduraren laguntza eskaintzea eta pitzadurak itxura hobetzea konponketa helburuak dira. Helburu horiek kontuan hartuta, mantentzea hiru kategoriatan banatu daiteke:
Aurrez ikusitako hormigoi eta eraikuntzaren ospea handitzen ari da, crack konponketa kosmetikoaren eskaria handitzen ari da. Batzuetan, osotasun konponketa eta crack zigilatzea / betetzeak ere itxura konponketa behar dute. Konponketa teknologia aukeratu aurretik, crack konponketaren helburua argitu behar dugu.
Pitzadura konpondu aurretik edo konponketa prozedura aukeratuz gero, lau galdera funtsezko erantzun behar dira. Galdera hauei erantzun ondoren, konponketa aukera errazago hauta dezakezu.
2. argazkia. Scotch zinta erabiliz, zulatutako zuloak eta gomazko burua nahasteko hodi bat eskuko barrikako pistola batekin konektatuta, konponketa materiala presio baxuaren azpian lerro fineko pitzadurak injektatu daitezke. Kelton Glewwe, Roadwar, Inc.
Teknika sinple hau ezaguna bihurtu da, batez ere eraikin motako konponketetarako, gaur egun biskositate oso baxuko konponketa materialak eskuragarri daudelako. Konponketa material horiek oso pitzadura oso estuetan isuri daitezkeenez, ez da kableatu beharrik (hau da, plaza edo V formako zigilatzaileen gordelekua instalatu). Kableak behar ez direnez, azken konponketa-zabalera pitzadura zabaleraren berdina da, kable bidezko pitzadurak baino gutxiago. Gainera, alanbre eskuilak eta hutsezko garbiketa erabiltzea kableak baino azkarragoa eta ekonomikoagoa da.
Lehenik eta behin, garbitu pitzadurak zikinkeria eta hondakinak kentzeko eta, ondoren, biskositate baxuko konponketa materialarekin bete. Fabrikatzaileak oso diametroa nahasteko diametroa garatu du, eskuko barrikatutako barrikatutako spractaren pistola batekin konektatzeko konponketa materialak instalatzeko (1. argazkia). Toberaren punta pitzaduraren zabalera baino handiagoa bada, pitzadura bideratze batzuk eska daitezke gainazaleko inbutu bat sortzeko toberaren punta-tamaina hartzeko. Egiaztatu fabrikatzailearen dokumentazioan biskositatea; Zenbait fabrikatzailek materialarentzako gutxieneko pitzaduraren zabalera zehazten dute. Zentipoiaz neurtuta, biskositatearen balioa gutxitzen den heinean, materiala meheagoa edo errazagoa da pitzadura estuetan isurtzea. Presio baxuko injekzio prozesu sinplea ere erabil daiteke konponketa materiala instalatzeko (ikus 2. irudia).
3. argazkia. Kableatu eta zigilatzeak lehenbailehen edukiontzia karratu edo V formako pala batekin moztea dakar, eta ondoren zigilatzaile edo betegarri egoki batekin betetzea. Irudian ikusten den bezala, bideratze pitzadura poliuretanoz betetzen da eta sendatzearen ondoren, marruskatuta dago eta gainazalarekin lotzen da. Kim basham
Hau da, pitzadura isolatuak eta handiak konpontzeko prozedura ohikoena (3. argazkia). Egiturazko konponketa da, pitzadurak (kableatzea) zabaltzea eta zigilatzaile edo betegarri egokiekin betetzea. Zigilatzailearen urtegiaren tamainaren eta formaren arabera eta erabilitako zigilatzaile edo betegarri motaren arabera, kableatuak eta zigilatzeak pitzadura aktiboak eta pitzadurak konpondu ditzakete. Metodo hau oso egokia da gainazal horizontaletarako, baina gainazal bertikaletarako ere erabil daiteke konponketa ez diren materialekin.
Konponketa material egokien artean epoxi, poliuretanoa, silikona, poliurea eta polimero morteroa dira. Lurraren lauza egiteko, diseinatzaileak malgutasun eta gogortasun edo gogortasun egokiak dituzten materialak aukeratu behar ditu espero diren zoru trafikoa eta etorkizuneko pitzadura mugimendua egokitzeko. Zigilatzailearen malgutasuna handitzen doan heinean, pitzaduraren propagaziorako eta mugimenduaren tolerantzia handitzen da, baina materialaren karga-edukiera eta pitzadura ertz laguntza murriztuko da. Gogortasuna handitzen doan heinean, karga-edukiera eta pitzadura ertz laguntza handitzen da, baina pitzadura mugimenduaren tolerantzia gutxitzen da.
1. irudia. Material baten kostaldeko balioa handitzen da, materialaren gogortasuna edo zurruntasuna handitzen da eta malgutasuna gutxitzen da. Gurpil gogorraren zirkulazioaren eraginpean dauden pitzadurak saihesteko, gutxienez 80 inguruko itsasertzeko gogortasuna behar da. Kim Basham-ek nahiago du konponketa material gogorragoak (betetzaileak) gurpil gogorreko trafikoetan pitzadurak egiteko, pitzaduraren ertzak hobeak baitira 1. irudian erakusten den moduan. Pitzadura aktiboak direla eta, zigilatzaileen eta zigilatzailearen karga duten gaitasuna da Crack ertz laguntza txikia da. Itsasertzeko gogortasunaren balioa konponketa materialaren gogortasunarekin (edo malgutasunarekin) dago lotuta. Itsasertzeko gogortasunaren balioa handitzen doan heinean, konponketa materialaren gogortasuna (zurruntasuna) handitzen da eta malgutasuna gutxitzen da.
Haustura aktiborako, zigilatzaileen urtegiaren tamaina eta forma faktoreak etorkizunean espero den haustura mugitzera egokitu daitekeen zigilatzaile egokia aukeratzea bezain garrantzitsua da. Inprimakiaren faktorea Sealant urtegiaren alderdi-erlazioa da. Orokorrean, zigilatzaile malguak egiteko, gomendatutako inprimakien faktoreak 1: 2 (0,5) eta 1: 1 (1.0) dira (ikus 2. irudia). Inprimakiaren faktorea murrizteak (sakoneraren araberako zabalera handituz) pitzaduraren zabaleraren hazkundeak eragindako zigilatzailea murriztuko du. Gehieneko zigilatzaileen tentsioa gutxitzen bada, zigilatzaileak jasan dezakeen pitzadura-hazkundea handitzen da. Fabrikatzaileak gomendatutako inprimakiaren faktorea erabiltzeak zigilatzailearen gehienezko luzapena ziurtatuko du porrota gabe. Behar izanez gero, instalatu aparra laguntza-hagaxkak zigilatzailearen sakontasuna mugatzeko eta "HourGlass" forma luzatua osatzen laguntzeko.
Zigilatzailearen ezabatzeko baimendutako luzapena forma faktorearen gehikuntzarekin gutxitzen da. 6 hazbete. Plaka lodia 0,020 hazbeteko sakonerarekin. Zigilagarririk gabeko hausturarik gabeko urtegiaren forma faktorea 300 da (6,0 hazbete / 0,020 hazbete = 300). Horrek azaltzen du zigilatzaile malgua duten zigilatzaile malguekin zigilatutako pitzadurak askotan huts egiten dutenak. Urtegik ez badago, pitzaduraren hedapen bat gertatzen bada, tentsioak azkar gaindituko du zigilatzailearen tentsio-gaitasuna. Pitzadura aktiborako, beti erabili zigilatzaileen biltegia zigilatzaileen fabrikatzaileak gomendatutako inprimaki faktorearekin.
2. irudia. Zabalera sakonera handitzeak areagotu egingo du zigilatzailearen etorkizuna pitzatzeko uneak jasateko gaitasuna. Erabili 1: 2 (0,5) eta 1: 1: 1: 1: 1: 1,0) edo Crack aktiboen fabrikatzaileak gomendatzen duen moduan, materiala pitzadura zabalera etorkizunean hazten den heinean. Kim basham
Epoxy erretxina injekzioaren loturak edo soldadurak 0,002 hazbete bezain estuak dira eta hormigoiaren osotasuna berreskuratzen dute, indarra eta zurruntasuna barne. Metodo honek epoxi erretxina ez duen gainazaleko txanoa aplikatzea dakar, pitzadurak mugatzeko, injekzio-portuak zulagailuetan instalatzea, pitzadura horizontaletan, bertikaletan edo buruko pitzadurak eta epoxi erretxina injektatuz (4. argazkia).
Epoxi erretxinaren tentsio indarrak 5.000 PSI baino gehiago ditu. Hori dela eta, epoxi erretxina injekzioa egiturazko konponketa da. Hala ere, Epoxy erretxina injekzioak ez du diseinuaren indarra berreskuratuko, ezta diseinu edo eraikuntza akatsak direla eta hautsitako hormigoia indartuko da. Erretxina epoxi erretxina oso gutxitan erabiltzen da pitzadurak injektatzeko, karga-edukiera eta egiturazko segurtasun arazoak konpontzeko.
4. argazkia. Erretxina epoxi injektatu aurretik, pitzaduraren gainazala epoxi erretxina ez da estali behar presiozko erretxina mugatzeko. Injekzioaren ondoren, epoxi txanoa ehotzean kentzen da. Normalean, estalkia kentzeak urraduraren markak utziko ditu hormigoi gainean. Kim basham
Epoxy erretxina injekzioa konponketa zurruna da, sakonera oso sakona eta injektatutako pitzadurak ondoko hormigoia baino indartsuagoak dira. Pitzadura aktiboak edo pitzadurak saihestuz edo hedapen artikulazio gisa jarduten badira, beste pitzadurak konpondu dira konpondutako pitzadurak alboan edo urruntzea. Gogor pitzadurak edo pitzadurak injektatu besterik ez dute pitzadurak igarotzen dituzten altzairuzko barra kopuru nahikoa etorkizuneko mugimendua mugatzeko. Hurrengo taulan konponketa aukera honen eta konponketa aukera batzuen aukeraketa garrantzitsuak laburbiltzen ditu.
Poliuretanozko erretxina 0,002 hazbete bezain estua da pitzadurak hezea eta ihesak zigilatzeko. Konponketa aukera hau uraren ihesa ekiditeko erabiltzen da batez ere, erretxina erreaktibo injektagarria pitzadurara injektatzea barne, urarekin konbinatzen duena hantura gel eratzeko, ihesa eta pitzadura zigilatzea (argazkia 5). Erretxina hauek ura atzetik joango dira eta hormigoizko mikro-pitzadurak eta poro estuak barneratuko dituzte hormigoi hezea duen lotura sendoa osatzeko. Gainera, sendatutako poliuretanoa malgua da eta etorkizuneko crack mugimendua jasan dezake. Konponketa aukera hau konponketa iraunkorra da, pitzadura aktiboetarako edo loko pitzadurarako egokia.
5. argazkia. Poliuretanozko injekzioak zulaketa, injekzio-portuak instalatzea eta erretxina presioa injektatzea ditu. Erretxinak hormigoizko hezetasunarekin erreakzionatzen du aparra egonkorra eta malgua osatzeko, pitzadurak zigilatzeko eta pitzadurak areagotzeko ere. Kim basham
0,004 hazbeteko eta 0,008 hazbeteko zabalera duten pitzadurak direla eta, hezetasunaren aurrean pitzadura konponketaren prozesu naturala da. Sendatzeko prozesua hezetasunik gabeko partikulengatik da, zementuzko lohiak azalean lixibiarik gabeko kaltzio hidroxido disolbaezinak eratuz eta inguruko airean karbono dioxidoarekin erreakzionatzen du. 0,004 hazbete. Egun batzuk igaro ondoren, pitzadura zabala sendatu daiteke, 0,008 hazbete. Pitzadurak aste gutxiren buruan sendatu daitezke. Pitzadura ur azkarreko urak eta mugimenduak eragiten badu, sendatzea ez da gertatuko.
Batzuetan, "konponketarik ez" konponketa aukera onena da. Pitzadura guztiak ez dira konpondu behar, eta pitzadurak kontrolatzea aukera onena izan daiteke. Behar izanez gero, pitzadurak gero konpondu daitezke.
Posta: 2012ko irailaren 03a