Aurrera egiteak aurrera egitea edo hedatzea esan nahi du. Kasu honetan, Delhiko (Pennsylvania) Advanced Carbide Grinding Inc. enpresak bere izena merezi izan behar du. 1999an sortu zenetik, enpresaren etengabeko garapenak eta zehaztasun eta kalitate goreneko piezak ekoizteko konpromisoak bultzatu eta bultzatu jarraitzen dute bere arrakasta. Artezteko teknologia eta prozesu berritzaileak hartuz eta ISO ziurtagiria lortuz, tailerrak produktibitate maila berrietara bultzatzen jarraitzen du.
Hasiera xumearen ondoren sei hilabetera, hazten ari zen Advanced Carbide Grinding 2.400 oin koadroko (223 metro koadro) fabrika-eraikin batera joan zen, eta 2004ra arte mantendu zen. 2011ra arte ez zen instalazioa egokia izan frogatu, hazkundeak berriro ere beste mugimendu onuragarri bat ekarri zuenean, 13.000 oin koadroko (1.208 metro koadro) fabrikazio-instalazio batera iritsiz. Ondoren, denda Delhin zegoen instalazio batera joan zen, Pittsburgh-etik 45 milia ekialdera, bere azalera osoa 100.000 oin koadro (9.290 metro koadro) ikusgarrira handituz.
Edward Beck-ek, Advanced Carbide Grinding-eko finantza zuzendariak, esan zuen: “Lan-karga handitzeak hedapen jarraitua bultzatu du. Baker, David Bartz zuzendari nagusia eta Jim Elliott operazio-zuzendaria dira enpresaren jabeak. Hirurek batera lan egiten dute. 20 urteren ondoren, 450 bezero aktibo eta hiru txandatan lanean ari diren 102 langile ditu.”
Ikusgarria da, halaber, Advanced Carbide Grinding-ek ia 5,5 milioi dolarreko artezketa-makina aurreratu berriak erosi izana urteetan zehar Miamisburg-eko (Ohio) United Grinding North America Inc.-engandik, guztiak Studer barneko eta kanpoko artezketa-makina zilindriko unibertsalak. Advanced Carbide Grinding-ek Studer makina-erremintak nahiago ditu, tailerretan behar desberdinak modu eraginkorrean asetzen lagun diezaieketelako, besteak beste, bolumen handiko/nahasketa txikiko eta lote txikiko/nahasketa handiko ekoizpena.
Produktu-lerro batzuetarako, tailerrak 10.000 pieza ekoiztuko ditu Studer batean, eta hurrengo egunean 10 piezako lanak egingo ditu makina berean. Beckek esan zuen Studerren konfigurazio azkarrak eta piezak prozesatzeko malgutasunak hori posible egiten dutela.
Dendariak Studer OD eta ID artezgailu makina lehen aldiz erabili ondoren, konbentzituta geratu ziren tailerrean behar zuten CNC makina bakarra zela. Lehenengo Studer S33 CNC artezgailu zilindriko unibertsala erosi eta makinaren errendimendua eta zehaztasuna ulertu ondoren, beste bost S33 erostea erabaki zuten.
Advanced Carbide Grinding-ek United Grinding-ekin ere kontsultatu zuen tailerrak garai hartan fabrikatzen zuen produktu-lerro espezifikorako egokia zen barne-artezteko makina bat diseinatzeko. Emaitza izan zen neurrira egindako Studer S31 artezgailu zilindrikoak ondo funtzionatu zuela, eta tailerrak beste hiru makina erosi zituen.
Studer S31-ak tamaina txikiko eta handiko piezak maneiatu ditzake ekoizpen bakarrean, lote txikian eta masa-ekoizpenean, eta Studer S33-ak, berriz, oso egokia da tamaina ertaineko piezen ekoizpen bakarrean eta loteetan. Bi makinetan dauden StuderPictogramming softwareak eta Studer Quick-Set-ek konfigurazio-denbora bizkortu eta berrezartze-denbora murriztu dezakete. Malgutasuna handitzeko, software-modulu integratuek eta aukerako StuderWIN programazio-softwareak Advanced Carbide Grinding bezalako tailerrek artezketa- eta apainketa-programak kanpoko ordenagailu batean sortzeko aukera ematen diete.
«Oso harrituta geratu ginen makina hauekin, eskuzko funtzionamenduaren bidez ziklo-denbora ia % 60 murriztu ahal izan baikenuen», esan zuen Bakerrek, eta gaineratu zuen tailerrak 11 Studer makina dituela orain. Bakerren arabera, tailerrean artezketa-teknologia aurreratu hori izateak Advanced Carbide Grinding-i konfiantza ematen dio nazioarteko ISO estandarraren ziurtagiria gainditzeko, eta horrek kalitatearekiko eta bezeroen gogobetetasunarekiko konpromisoa adierazten du. Dendak ISO 9001:2015 ziurtagiria gainditu du, eta horrek etengabeko hobekuntza azpimarratzen du eta edozein bezeroentzako hornitzaile onena izateko urrats garrantzitsua da.
«Uste dut gure kalitateak bultzatu gaituela puntu honetara», esan zuen Bakerrek. «Zortea dugu Carbide Valley izeneko eremu batean gaudelako. 15 miliako erradioan, 9 karburo zementatu fabrikatzaile izan ditzakegu egunero guretzat jasotzen eta entregatzen».
Izan ere, Derry ingurua “Munduko Karburo Zementatuzko Hiriburutzat” hartzen da, baina Advanced Carbide Grinding ez dago karburo zementatura mugatuta. “Gure bezeroek altzairuzko eta karburo zementatuzko osagaiak fabrikatzen hasteko eskatu ziguten, beraz, zabaldu eta mekanizazio tailer oso bat gehitu genuen”, esan zuen Bakerrek. “Ebaketa erremintetan ere esperientzia handia dugu. Ebaketa erreminten industriarako pieza hutsak eskaintzen ditugu”.
Konpainiaren karburo zementatu eta altzairuzko osagai gehienak petrolio eta gas industriako hainbat aplikaziotan erabiltzen dira, besteak beste, higadura-piezak, zulo-beheko piezak, zigilu-eraztunak eta ponpak, baita osagaien akabera-piezak ere. Karburo zementatu mota espezifiko bat erabiltzen denez, Advanced Carbide Grinding-ek diamantezko gurpil bat erabili behar du artezteko.
«Higadura-aplikazioetan, karburo zementatuak erreminta-altzairuak baino hamar bat gehiago irauten du», esan zuen Bakerrek. «0,062″ [1,57 mm]-tik 14″ [355 mm] diametroetaraino arteztu ditzakegu eta ±0,0001″ [0,003 mm]-ko tolerantzia mantendu».
Enpresaren operadorea funtsezko aktiboa da. «CNC makinak erabiltzen dituzten pertsona askori botoi-sakatzaileak deitzen zaie: pieza bat kargatu, botoia sakatu», esan zuen Bakerrek. «Gure operadore guztiek beren programazioa egiten dute. Gure filosofia da gure langileak makina erabiltzen trebatzea eta gero programatzen irakastea. Zaila da multiataza trebetasun egokiak dituen pertsona egokia aurkitzea, baina Studer makinaren hasierako funtzioak errazagoa da makinari piezak non dauden esatea, eta erraz konfiguratzen laguntzen du».
Studer artezgailu bat erabiliz, Advanced Carbide Grinding-ek biraketa eragiketak eta erradioen mekanizazioa ere egin ditzake, eta gainazalaren akabera-eskakizun bereziak bete. Tailerrak hainbat gurpil-fabrikatzaile erabiltzen ditu, eta 20 urteko proba eta akatsen ondoren, zein gurpilek duten beharrezko gainazal-tratamendua ekoizteko beharrezkoa den urradura-alearen tamaina eta gogortasuna irakatsi du.
Studer makinek are gehiago handitzen dute tailerreko piezen prozesamenduaren malgutasuna. Konpainiak ziur dago United Grinding-ek behar dituen ekipamendua eta laguntza lortuko dituela bere garapenarekin jarraitzeko eta aeroespazial, automobilgintza eta meatzaritza industrietara zabaltzeko, edo zeramikazko ekoizpen-lerroetan edo beste material berezi batzuetan parte hartzeko.
«Gure ISO ziurtagiriak aukera paregabeetarako atea irekiko digu. Ez dugu atzera begiratuko. Aurrera eta aurrera egiten jarraituko dugu», esan zuen Bakerrek.
Advanced Carbide Grinding-i buruzko informazioa lortzeko, bisitatu www.advancedcarbidegrinding.com edo deitu 724-694-1111 telefonora. United Grinding North America Inc.-ri buruzko informazioa lortzeko, bisitatu www.grinding.com edo deitu 937-859-1975 telefonora.
Argitaratze data: 2021eko azaroaren 1a